中频熔炼炉

中频熔炉用于废钢出水率（收得率）的测定 ，对各废钢品种 破碎料、刨花压块等废钢不规则取样检测。收得率检测操作流程：取废钢样装入坩埚将废钢融化，冷却后称量即得到钢重量，即计算得到最终的收得率 。

中频熔炼炉技术参数：
1、25～160kw

2、 振荡频率：2-20KHZ
3、 1KG-50KG熔炼量

4、熔化时间20-50分钟。

5、 炉温1700度。

 中频熔炼炉，功率范围为15kw-160kW融化5kg、10kg、20kg、30kg、50kg固定式熔炼炉。

中频熔炼炉主要特点

1. 电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术，替代传统的可控硅、电子管、晶体管质量不稳定高耗能的低端产品。

2. 全方位的保护功能如：过流、缺水、过热、过压、短路、缺相保护，大大提高了设备的可靠性又方便设备维护工作。

3. 熔炼炉体积小占地面积部足1平方米；重量轻从20公斤~150公斤方便搬移；无需调试接电通水就可以用；机器操作特简单1分钟就会；即适合工厂生产使用又适合家庭小作坊，也适合学校/研究所小量小样熔化实验；一个炉子可以熔化所有金属。

4. 24小时不间断熔炼能力，比传统的中频可控硅、焦炭炉、煤气炉、氧炔焰、油炉、盐浴炉节能约90%。

5. 具有电磁搅拌功能使熔料更均匀，有利于浮渣，减少杂质，使熔液或铸件更光亮无缩孔缩松的现象发生。

中频熔炼炉熔炼原理： 电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术， 采用磁场感应涡流加热原理， 利用电流通过线圈产生磁场，通过对金属自身所产生的电磁涡流感应加热，通过坩埚容器瞬间把金属升温后开始熔化，把金属熔化成液体，而进行熔炼、提炼、提纯、再用各种模具铸造倒模成型等工艺，比焦炭炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，溶化速度快，低耗节能环保，体积小 ，操作简单。

主要熔炼炉规格及加热能力：

下表中所列为每种熔炼炉的 加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。