熔铜炉

主要组成：
（1） TXZ-15～TXZ-160中频电源
（2）补偿电容箱
（3）翻倒式熔炼炉/固定式熔炼炉
2、 振荡频率：2-20KHZ
3、 适用于3KG至300KG熔炼

主要特点:、

1、通过坩埚容器瞬间把金属升温后开始熔化，而进行熔炼、提炼、提纯、铸造倒模等工艺。

2、主要针对的金属有：铂金、黄金、白银、铜、钢铁、铝、活性碳金灰、金沙、电解铜、金银粉、锡灰锡渣等等。

3、单次熔化金属量：1克~100公斤，单次熔化时间：5分钟~30分钟，炉温达1000-1600度

4、即适合工厂生产使用又适合家庭小作坊，也适合学校/研究所小量小样熔化实验；

5、加热快：加热速度快，加热效率达到95%以上(速度快慢可调节控制)

6、节能环保：省电节能，取代氧炔焰、焦碳炉、煤气炉、油炉、可控硅中频 。

7、安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻、使用非常方便。

8、操作简便：几分钟即可学会， 安装简单、接上电源、进水、出水、即可工作,无须专业人员安装。

9、启动快：通水通电后即可启动加热，24小时不间断熔炼能力。

10、机器安全性可靠：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示保护，打大提高了设备的可造性。

11、具有电磁搅拌功能使熔料更均匀，有利于浮渣，减少杂质，使熔液或铸件更光亮无缩孔缩松的现象发生。

中频熔炼炉的设备组成结构:

1  ：中频电源和电容箱和熔炼炉中的基本组成单元。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为手摇机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
 2  常规情况下，中频电源和电容箱之间采用同轴电缆连接，电容箱与熔炼炉之间采用水冷电缆连接。

设备特性：

1、全固态IGBT变频及功能调节 , 软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术 , 是高可靠性的保证;

2、超小体积 , 为客户节省10倍的生产空间;

3、高效节能 , 全功率范围内 , 高的功率因数和电源效率;

4、宽频1～20KHZ频率自动跟踪适应能力 , 无需现场调试;

5、全负载、24小时连续工作能力;

6、恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;

7、频率、功率、电压及电流全显示。

主要应用：

中频电源多用于需要透热的加热场合，如：

（1）标准件加热锻压

（2）各种金属材料熔炼

（3）电机转子加热配合

（4）钢管端头加热扩管

（5）模具透热

结构一：中频电源 + 补偿电容箱+ 中频感应圈

这种结构常用，如中频锻造炉、中频熔炼炉等都采用这种结构，设备简单，损耗低，工作效率高，且制造成本低。

这种结构时，感应圈比较长，通常要用3米—10米长的铜管绕制。由于中频电源直接输出，所以感应圈上电压更高为，且不与主电隔离，所以感应圈必须良好绝缘，不能直接暴露在外；

这种结构中，感应圈与主电隔离，所以感应圈安全性好，绝缘要求低，甚至铜管可直接暴露在外。

这种结构中，由于增加了中频变压器的制造成本，所以设备成本较高，而且中频变压器体积较大，也增加了一定的能量损耗。 频率越低，中频变压器越大，成本越高，损耗也越大。

主要熔炼炉规格及加热能力：

下表中所列为每种熔炼炉的 加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。

中频熔炼炉电源主要参数: