熔铝炉

 熔铝炉主要组成：

（1） TXZ-15～TXZ-160中频电源
（2）补偿电容箱
（3）翻倒式熔炼炉/固定式熔炼炉
2、 振荡频率：2-20KHZ
3、 适用于3KG至300KG熔炼

中频熔炼炉熔炼原理： 电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术， 采用磁场感应涡流加热原理， 利用电流通过线圈产生磁场，通过对金属自身所产生的电磁涡流感应加热，通过坩埚容器瞬间把金属升温后开始熔化，把金属熔化成液体，而进行熔炼、提炼、提纯、再用各种模具铸造倒模成型等工艺。

中频熔炼炉的设备组成结构:

1  中频电源和电容箱和熔炼炉中的基本组成单元。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为手摇机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
 2  常规情况下，中频电源和电容箱之间采用同轴电缆连接，电容箱与熔炼炉之间采用水冷电缆连接。

设备特性：

1、全固态IGBT变频及功能调节 , 软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术 , 是高可靠性的保证;

2、超小体积 , 为客户节省10倍的生产空间;

3、高效节能 , 全功率范围内 , 功率因数和电源效率;

4、宽频1～20KHZ频率自动跟踪适应能力 , 无需现场调试;

5、全负载、24小时连续工作能力;

6、恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;

7、频率、功率、电压及电流全显示。

中频熔炼炉的特点：

 （1）中频熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热；熔炼量从3KG至300KG。

 （2）  中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；

 （3）  频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；

 （4）  比可控硅中频，节能20%以上；

 （5）  设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。

主要熔炼炉规格及加热能力：

下表中所列为每种熔炼炉的加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。

中频熔炼炉电源主要参数: